微電解填料
橫斷面切割法:鐵碳填料(也叫微電解填料等。)來自不同廠家的都是用切割機切割的。如果切削面是光亮的金屬點或網(wǎng)狀金屬組織，則在未經(jīng)硬化的正宗鐵碳填料中加入各種催化劑。反之，切削表面無金屬光澤(不光亮)或切削僅光亮(只有生鐵塊，無任何催化劑)，不是點狀或網(wǎng)狀，所有劣質(zhì)鐵碳填料大面積嚴重硬化，以免上當受騙。鐵離子水解形成一系列簡單的單核羥基配體離子，然后發(fā)生縮合反應(yīng)，形成由高負載羥基連接的多核配體離子，轉(zhuǎn)化為膠體狀態(tài)，*終形成鐵氫氧化沉淀的大顆粒。此外，氫氧化鐵還可以為顆粒提供活性粘結(jié)劑，如氫氧化鉻，以去除吸附在重金屬網(wǎng)帶上的重金屬，從而提高去除能力。水解和凝固。PH<3的條件下，酸性廢水含有大量的鐵和碳，是陽極和陰極，構(gòu)成電鍍廢水。鐵離子的連續(xù)產(chǎn)生將廢水中的鉻還原為三價鉻。而水中的氮可以釋放出來消除毒性。氧化還原反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。
取待測原水，倒入另一個1L燒杯中，調(diào)節(jié)酸堿度至2-4左右(根據(jù)原水的酸堿度適當加減酸或堿)，攪拌均勻，倒入裝有填料的燒杯中，打開曝氣器曝氣，控制氣水比在31-51左右(注水面沸騰)。此時，注意觀察鐵碳填料表面的變化，好的產(chǎn)品不會有大量殘留物脫落。拿一個1L燒杯，將曝氣器放在燒杯底部(位置周圍)。添加關(guān)于1L包裝和按下曝氣頭。所需設(shè)備1L燒杯曝氣裝置鐵碳填料酸堿檢測儀；正確的微電解實驗處方。
鐵碳微電解工藝利用電化學(xué)、氧化還原和絮凝，在去除化學(xué)需氧量和色度方面取得了非常滿意的處理效果。因此受到了廣泛的關(guān)注。在鐵碳鐵碳填料的早期反應(yīng)中，鐵粉和碳粒是分層堆積的，廢水通過填料進行反應(yīng)。后來發(fā)現(xiàn)這個反應(yīng)罐的填料按要求硬化了，反應(yīng)不能連續(xù)完成。包裝經(jīng)常在現(xiàn)場清洗和更換。鐵碳鐵碳填料，本產(chǎn)品工藝的發(fā)明，改進了廢水處理工藝；這種填料由各種金屬和催化劑制成，在高溫下燒結(jié)成一體的合金球。球體內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)形式，比表面積大，水蒸氣流動通道通暢，具有連續(xù)的“原電池”效應(yīng)。該過程應(yīng)在常溫下進行。隨著溫度的升高，還原反應(yīng)可以加快，但只是初始反應(yīng)時間加快。由于維持一定溫度需要保溫等措施，在實際工業(yè)應(yīng)用中往往被忽略，所有反應(yīng)都在常溫下進行?！緶囟取?/span>
該催化劑用于臭氧催化氧化反應(yīng)，可顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)速度，有效降低處理成本。根據(jù)我公司的臭氧氧化塔設(shè)備，臭氧投入可減少30%以上，臭氧利用率可達98%以上。比如化工廢水的預(yù)處理和印染廢水的深度處理，臭氧的投入和噸水的運行成本降低30%。
為什么不硬化傳統(tǒng)填料的硬化現(xiàn)象是因為鐵顆粒不被碳顆粒均勻分散，鐵顆粒容易生銹硬化。但經(jīng)過特殊的高溫燒結(jié)工藝，新型微電解填料中的鐵和碳以鐵碳包容骨架的形式存在，鐵碳骨架和碳鏈相互交叉，使得鐵顆粒被碳顆粒均勻分散，因此不會硬化。強度問題在10℃以上燒結(jié)后，新型鐵碳微電解填料的物理強度可達1000Kg/CM2，足以承受20m水柱的壓力。因此，填充微電解塔是安全可靠的。
鐵碳填料是一種用于廢水處理的污水處理填料。采用微電解，在去除廢水的化學(xué)需氧量和色度方面取得了非常滿意的處理效果。然而，當鐵碳填料用于處理廢水時，仍需要一定的因素來保證其效果。從酸堿度、停留時間、鐵碳比、氣體溫度等方面闡述了鐵碳填料處理廢水的注意事項。
