電絮凝設(shè)備
電絮凝設(shè)備的工程應(yīng)用：1、重金屬?gòu)U水(電鍍、線路板、氧化鋁、冶金、表面處理);
2、難降解工業(yè)廢水(染料、印染、化工、造紙、制藥、煤化工);
3、復(fù)雜性有機(jī)廢水(油田、機(jī)加、酸化油、高濃度難降解、餐廚垃圾滲濾液、生活垃圾滲濾液)
電絮凝設(shè)備在廢水處理中的應(yīng)用：
電絮凝設(shè)備可以廣泛地應(yīng)用在廢水處理的多種行業(yè)。例如電鍍廢水，洗車廢水，漂染和紡織廢水，造紙廠廢水，屠宰場(chǎng)廢水，食品和飲料廠廢水，石油化工廠廢水，油田廢水，制藥廠廢水，礦業(yè)廢水，垃圾滲濾液廢水理，農(nóng)業(yè)廢水，石油化工、油漆染料、色素等廢水，冷卻水塔廢水，輪船艙底污水凈化，港口集水區(qū)凈化，木材處理廢水，旅游風(fēng)景區(qū)生活污水處理等。
2、電絮凝在電鍍廢水（含重金屬）處理中的應(yīng)用：
電絮凝在電鍍廢水處理及回用中，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題，不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子，而且使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果：Cr<0.001,去除率zui大可達(dá)100%; Ni<0.005去除率zui大，可達(dá)100%;Zn<0.062去除率可達(dá)57%。
3、電絮凝在染料（高色度）廢水處理中的應(yīng)用：
染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解等特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外以往一般采用物化法和生物法的組合方式對(duì)其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜，處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用電凝法處理染料廢水，具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)。
4、 電絮凝在造船廠（含乳化油、重金屬）廢水處理中的應(yīng)用：
電絮凝在處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面有獨(dú)特的效果?？梢詮V泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。
電絮凝設(shè)備在應(yīng)用中具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
1、可去除的污染物廣泛；
2、適用的PH范圍廣；
3、所形成的沉渣密實(shí)，澄清效果好。
電絮凝設(shè)備的組成、特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
3.規(guī)范化電絮凝設(shè)備的組成
規(guī)范化電絮凝設(shè)備一般 由總流量調(diào)整設(shè)備、電解法管式反應(yīng)器、分離出來設(shè)備、供電系統(tǒng)開關(guān)電源和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，如圖所示1所顯示。在其中總流量調(diào)整設(shè)備用于計(jì)量檢定和調(diào)整進(jìn)到電絮凝設(shè)備的污水總流量；電解法管式反應(yīng)器由一組金屬電極板構(gòu)成，在插電的狀況下電解法轉(zhuǎn)化成金屬材料氫氧化鎳絮體和氡氣，進(jìn)而造成斜板沉淀池氣浮機(jī)功效；分離出來設(shè)備則為污水中空氣污染物根據(jù)斜板沉淀池氣浮機(jī)功效開展分離出來出示了場(chǎng)地，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)氣浮機(jī)沉砂池，帶有撇渣和刮泥設(shè)備，以完成渣（泥）水分離出來；供電系統(tǒng)開關(guān)電源是電解反應(yīng)的供電系統(tǒng)設(shè)備，為電絮凝全過程出示直流電流，以進(jìn)行電解反應(yīng)；操縱設(shè)備的關(guān)鍵作用是完成全套電絮凝設(shè)備融洽、平穩(wěn)、自啟動(dòng)。
1-總流量調(diào)整設(shè)備；2-電解法管式反應(yīng)器；3-分離出來設(shè)備；4-供電系統(tǒng)開關(guān)電源；5-自動(dòng)控制系統(tǒng)
3.規(guī)范化電絮凝設(shè)備的特性與優(yōu)點(diǎn)
依據(jù)上述詳細(xì)介紹得知，規(guī)范化電絮凝設(shè)備具備以下特性與優(yōu)點(diǎn)：
**、選用分離式設(shè)計(jì)方案，將電解法與分離出來全過程各自放置2個(gè)單獨(dú)的設(shè)備中開展，使機(jī)器設(shè)備構(gòu)造合理性，進(jìn)而提升了處理方式高效率。
第二、電解法管式反應(yīng)器中極片選用復(fù)極式聯(lián)接，可合理減少極片間隔，減少槽工作電壓和耗能，噸水耗能比傳統(tǒng)式電絮凝設(shè)備減少75%～90%，另外簡(jiǎn)單化了接電源設(shè)備和極片拆換實(shí)際操作。
第三、電解法管式反應(yīng)器中極片水準(zhǔn)布局，與電級(jí)固定支架融合，產(chǎn)生引流式電解法管式反應(yīng)器，大幅度提高水流速度和流水湍動(dòng)度，加強(qiáng)水力發(fā)電沖洗和拌和，避免 電極極化和鈍化處理產(chǎn)生，提升了絮體與汽泡觸碰機(jī)遇，進(jìn)而加強(qiáng)了斜板沉淀池氣浮機(jī)實(shí)際效果。
第四、流水整體方位為自下往上，降低汽泡擁擠和阻塞。
第五、分離出來設(shè)備選用環(huán)形豎流式的氣浮池，管理中心滲水，附近出水出水，流動(dòng)平穩(wěn)、勻稱，出堰板負(fù)載低、出水出水水體好。
第六、選用附近傳動(dòng)系統(tǒng)、一體式同歩刮渣污泥濃縮機(jī)，刮渣刮泥順利進(jìn)行，機(jī)器設(shè)備具備構(gòu)造簡(jiǎn)易、便于維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第七、選用無牙嵌式不銹鋼板螺旋運(yùn)輸機(jī)，能徹底融入含油量廢料的低粘度、易粘接等特性，完成成功清渣。
第八、選用規(guī)模性晶閘管集成電路芯片交流電可調(diào)穩(wěn)壓電源，使用期限長(zhǎng)、輸出精度高、運(yùn)作平穩(wěn)、實(shí)際操作簡(jiǎn)單，選用全自動(dòng)按時(shí)轉(zhuǎn)換正負(fù)輸出設(shè)定，避免 電級(jí)鈍化處理。
第九、電流量不高，可選用絕緣電線與電解法管式反應(yīng)器聯(lián)接，電解法管式反應(yīng)器選用密封性接電源柱聯(lián)接，無外露電氣設(shè)備構(gòu)件，安全系數(shù)高些。
規(guī)范化電絮凝設(shè)備的設(shè)計(jì)方案觀念、根據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)
電絮凝設(shè)備設(shè)計(jì)方案觀念
根據(jù)工藝技術(shù)、總體設(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成機(jī)器設(shè)備規(guī)范化，減少機(jī)器設(shè)備耗能和運(yùn)作維護(hù)保養(yǎng)難度系數(shù)。
電絮凝設(shè)備堅(jiān)持不懈品質(zhì)為本、安全**的標(biāo)準(zhǔn)，選擇價(jià)格實(shí)惠、品質(zhì)上等的進(jìn)口或合資企業(yè)商品，確保機(jī)器設(shè)備使用期限和運(yùn)作可靠性。
電絮凝設(shè)備設(shè)計(jì)方案根據(jù)
電絮凝全過程仿真模擬和電絮凝管式反應(yīng)器模型設(shè)計(jì)
施工單位明確提出的設(shè)計(jì)方案規(guī)定及出示的基本材料
電絮凝設(shè)備設(shè)計(jì)原理
根據(jù)規(guī)范化設(shè)計(jì)方案使機(jī)器設(shè)備構(gòu)造合理、耗能大幅度減少。
根據(jù)合理性設(shè)計(jì)方案完成運(yùn)作管理方法安全性化、簡(jiǎn)單化和自動(dòng)化技術(shù)。
對(duì)于當(dāng)場(chǎng)狀況，遵照節(jié)約占地面積、節(jié)約資源標(biāo)準(zhǔn)。
考慮到當(dāng)場(chǎng)特性，采取一定的有效措施確保廢水處理全過程中不造成噪音、異味等二次污染。高性能電絮凝設(shè)備選森洋環(huán)保
