電絮凝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)：

1、分體式設(shè)計(jì)方案、電解和分離的全過程分別放置在獨(dú)立設(shè)備上，機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，提高了處理方法的高效率。

2、管式反應(yīng)器采用復(fù)極連接，合理降低極片間隔，降低槽內(nèi)工作電壓和能耗。噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝設(shè)備低75%~90%。此外，簡化了連接電源設(shè)備和極片拆卸和更換的實(shí)際操作。

3、管式反應(yīng)器中極片的水平布局與電級固定支架相結(jié)合，產(chǎn)生擋水板電解管式反應(yīng)器，防止電極極化和鈍化，增加絮體和氣泡接觸的機(jī)會，增強(qiáng)斜板沉淀池氣浮機(jī)的實(shí)際效果。

4、自下而上流水，減少氣泡擁堵和堵塞。

5、電流低，絕緣電纜與電解管反應(yīng)器連接，電解管反應(yīng)器與密封電源柱連接，無外露電氣設(shè)備構(gòu)件，輸出精度高，實(shí)際操作簡單。

電絮凝設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、工藝成本相對較低：包括投資成本低、運(yùn)營成本低、維護(hù)成本低、管理成本低等；

2、環(huán)保：使用極片商品電絮凝介質(zhì)，無需或只需添加少量化學(xué)物質(zhì)；設(shè)備處理產(chǎn)生的污泥量少，污泥壓實(shí)度高；

3、設(shè)備改進(jìn)：占地面積相對較小，適應(yīng)性強(qiáng)；操作簡單，自動化程度高；

4、技術(shù)改進(jìn)：設(shè)備處理時間短，處理效率高；適應(yīng)污水范圍廣，可處理多種污染物。

電絮凝設(shè)備可廣泛應(yīng)用于廢水處理的各個領(lǐng)域。如電鍍廢水處理、洗車廢水、漂白紡織廢水、造紙廠廢水、屠宰廠廢水、食品飲料廠廢水、石油制藥廠廢水、油田廢水、制藥公司廢水、煤炭廢水、垃圾滲濾液廢水、農(nóng)牧業(yè)廢水、石化設(shè)備、油漆染料、黑色素廢水、閉式冷卻塔廢水、貨船艙底污水處理、港口集水區(qū)清潔、木材處理廢水、度假景區(qū)日常生活廢水處理等。

印染廢水處理中電絮凝設(shè)備的應(yīng)用。

印染廢水高COD、飽和度高，鹽含量高，有機(jī)物難以生化溶解。但由于排水管成分復(fù)雜，處理難度系數(shù)仍然很大。隨著光電催化技術(shù)的發(fā)展方向，印染廢水采用電凝法處理，具有機(jī)械設(shè)備小、占地面積小、操作管理方法簡單、COD污泥負(fù)荷高、褪色效果特別好等優(yōu)點(diǎn)。

電絮凝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)；

1、電絮凝工藝在重金屬廢水破裂處理中，含油廢水破乳去油，印染廢水褪色降COD、在提高難降解有機(jī)廢水的可生化性、小懸浮顆粒的脫穩(wěn)沉降等方面具有其他水處理工藝不可替代的優(yōu)點(diǎn)；

2、電絮凝工藝產(chǎn)生的污泥量一般比其他處理工藝少40%，污泥壓實(shí)度高，大大降低了污泥處理成本；

3、設(shè)備自動化程度高，操作簡單，對操作人員要求低，操作穩(wěn)定，處理效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；

4、電絮凝處理工藝的投資與其他處理工藝基本相同，但一般電絮凝處理工藝的使用成本僅為其他處理工藝使用成本的1/3左右；

5、電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物活性高于化學(xué)法混凝劑，凝聚吸附能力強(qiáng)，處理效果好。所需金屬離子量僅為化學(xué)混凝法的1/3左右，水中陽離子含量不會因向水中添加藥物而增加；