鐵碳填料
鐵碳填料檢測方法新議:從微電解的原工藝來看,原微電解是將鐵粉和碳粉混合加入污水中,從而形成微電解效果。作為后期發(fā)展起來的另一種形式,鐵碳填料使用方便,但燒結溫度越高效果越差,原因很簡單。鐵塊和鐵粉與酸反應時,鐵粉反應更充分,所以效果更好,所以和微電解不同。所以鐵碳填料的燒結是為了在高溫下整合鐵和碳,防止鐵碳分離。在廢水處理過程中,鐵和碳的分離會降低電位差,從而降低處理效率。綜上所述,好的鐵碳填料是鐵和碳達到熔融狀態(tài),不容易被酸浸泡侵蝕而完全粉化的填料。所謂不可破不可破的填充物,不是好的填充物,就像鐵塊一樣,因為不消耗表面,不剝落,所以會在水中長時間變硬。
一、生產流程類型的區(qū)分:
“壓縮填料或低溫燒結填料”會在3-6個月內變硬,需要更換。
“高溫燒結”,鐵碳填料長期有效,只需定期添加,無需更換。
“低溫燒結填料”是600-1000的傳統(tǒng)燒結技術。因為它不能滿足合金結構的條件,所以它的主要成分仍然是分離的和不同的物質。長期使用會出現硬化鈍化、壓碎等問題。
鐵碳填料鐵碳比
微電解是基于電化學中的電化學反應。將鐵和碳浸入電解質溶液中,由于印染廢水處理前后Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,會形成眾多的微電池系統(tǒng),并在其工作空間內形成電場。陽極反應產生的新型生態(tài)二價鐵離子具有很強的還原能力,可以還原一些有機物。還可以打開一些不飽和基團的雙鍵(如羧基-—COOH,偶氮-n=n-),使一些難降解的環(huán)狀和長鏈有機化合物分解為可生物降解的小分子有機化合物,從而提高生物降解性。此外,二價和三價鐵離子是很好的絮凝劑,特別是新的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性。調節(jié)廢水的酸堿度可以將鐵離子轉化為絮狀的氫氧化物沉淀。吸附廢水中的懸浮或膠體微粒和有機聚合物,可以進一步降低廢水的色度,去除部分有機污染物,凈化廢水。陰極反應產生大量新的生態(tài)[H]和[O],在微酸性條件下能與廢水中的多種成分發(fā)生氧化還原反應,導致有機大分子的斷鏈降解,從而消除有機廢水的色度,提高廢水的可生化性。
有些廠家誤導消費者,認為含鐵量越高,強度越大,消耗越少。事實上,沒有正確合理的鐵碳比,很難達到更好的處理效果。但如果含鐵量過高,鐵與鐵的接觸會更緊密,長期運行*終會導致硬化鈍化。
鐵碳填料
客戶收到很多樣品后,通過小實驗進行對比,根據一次實驗的結果來判斷填料的性能是不科學的。由于有些廠家的填料微孔多,比表面積大,做對比試驗時處理效果肯定會略高,但實際應用中微孔很快就會被堵塞,處理效率會急劇下降(原因參見誤區(qū)2孔隙率問題),所以小實驗的結果只是填料性能的一個方面,產品在長期使用過程中不鈍化不硬化才是王道。如果小試效果差異較大,可以進行連續(xù)動態(tài)試驗或中試,以判斷填料的長期使用效果。一般小試只能確定污水是否適合微電解工藝,正常微電解效果不會有太大差別,半年后一般會出現硬化問題。
有廠家宣傳高硬度、高強度的鐵碳微電解填料是很好的填料。其實這些說法很大程度上是在誤導消費者!萬虹環(huán)保工程師告訴大家,高溫高硬度填料只是解決了鐵碳分離的問題,并沒有從根本上解決鐵與鐵接觸過密造成的硬化問題。強度和硬度過大導致微電解反應過程中填料表面單質鐵的消耗,粘鐵的氧化物無法脫落,大量包裹堆積在填料表面,表面鈍化,比表面積減小,效率降低,然后完全硬化。