微電解填料
貯存期內(nèi)，未投入使用的填料應(yīng)保持干燥，避免水浸或受潮。貯存過程中盡量避免重物砸壓。
微型電解填料已裝入反應(yīng)器，處理系統(tǒng)停止運行后，不能放空反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)的填料仍應(yīng)浸泡在廢水中，以免暴露于空氣中，被空氣氧化，影響處理效果。
在三次啟動運行時，只需開啟提升泵，將經(jīng)過預處理、調(diào)整過的PH后的廢水提入微電解反應(yīng)器即可投入正常運行。
微電解填料是以鐵精粉、精焦煤、金屬催化劑、活性劑、融合催化劑等為原料，采用微孔活化工藝，在數(shù)千度高溫下制備的。內(nèi)層為多孔蜂窩狀多相催化氧化填料，廣泛用于食品、醫(yī)藥、染料、電鍍、化工等行業(yè)高濃度有機廢水的處理。
微電解填充物的特殊作用是什么？微電解和催化兩方面的作用，使其對有機物質(zhì)的濃度高于傳統(tǒng)的微電解，毒性大，色度高，對難生化廢水有一定的處理效果，一般情況下，微電解效果優(yōu)于傳統(tǒng)的微電解。
二是在進行微電解處理時，可達到化學沉淀，然后進行脫磷，也可進行重金屬還原，然后對廢水進行一定的處理。通過對廢水進行微電解處理，可以形成某種原生態(tài)的鐵或鐵離子，這樣，比普通的混凝劑，有了更好的混凝效果。另外，也不需要加入絮凝劑，比如亞鐵。因此，在處理效果較好的情況下，似乎不會產(chǎn)生二次污染。
*后還需要Fe2+的催化作用，在進行微電解時，需要加入一些H2O2，這樣才能達到更好的降解效果。
微電解過程的關(guān)鍵是微電解填料的性能，高溫燒結(jié)微電解填料可使反應(yīng)保持穩(wěn)定！因此在選擇時要特別小心！
采用鐵碳填料處理廢水前，首先要進行一定的試驗，以確定鐵碳填料的效果，判斷填料的優(yōu)劣，試驗過程雖簡單，但在實驗室必須遵循一定的規(guī)則，使試驗具有客觀性和說服力。
污水pH值并不都以3-4為好，不同種類污水pH值也不一樣。一些廢水的pH值越低越好，而另一些廢水的中性效果越好，所以應(yīng)該根據(jù)微量實驗結(jié)果來決定pH值。
曝氣量的大小，一般在1:1到3:1之間，取決于小試后的處理效果。
同時，絮凝沉淀也是微電解處理過程中的重要影響因素。有的廢水在pH值8-9之間難以達到良好的絮凝沉淀效果，對鐵碳微電解填料廠來說，可適當調(diào)高，直到完全絮凝沉淀為止。
實驗結(jié)束后，必須將填料浸入廢水中，以防止?jié)裉盍媳┞对诳諝庵?，引起表面銹蝕，鐵碳微電解填料價格昂貴，易于回收利用。
隨著微電解技術(shù)的逐漸普及，很多客戶都使用了鐵碳微電解填料這一環(huán)保產(chǎn)品，但是大多數(shù)客戶對這個產(chǎn)品還不太了解，今天就給大家簡單介紹一下。鐵碳微電解填料主要是利用電位差較大的金屬，與合金進行融合，然后對其進行催化，再用高溫微孔活化技術(shù)進行制備，具有一定的鐵碳填料，還具有一定的融合催化劑的作用，還可以采用微孔構(gòu)架式的合金結(jié)構(gòu)，選用比表面積大，相輕，活性強，電流密度大的合金結(jié)構(gòu)。
在廢水中，鐵碳粉主要起作用，其微電解填料可有效去除COD，并可進行降色處理，具有良好的處理效果，當然，對微電解反應(yīng)而言，無板結(jié)和無鈍化都是微電解反應(yīng)的重要保證。
其中關(guān)于鐵碳的微電解填料主要就是要解決那些，有機物質(zhì)濃度大，還有就是毒性大，色度高，生化處理成水比較困難。鐵碳微電解涂層應(yīng)用廣泛，主要用于印染、化工、電鍍等行業(yè)。
