電絮凝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、分體式設(shè)計(jì)、電解和分離過程分別放置在獨(dú)立的裝置中，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，提高了處理過程的效率。

2、反應(yīng)器采用復(fù)極連接，有效降低極板間距，降低槽電壓和能耗。噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置低75%~90%，簡化了接電裝置和極板更換操作。

3、反應(yīng)器中的極板水平布置，與電極固定框架結(jié)合，形成導(dǎo)流電解反應(yīng)器，防止電極極化和鈍化，增加絮體與氣泡的接觸機(jī)會(huì)，增強(qiáng)絮凝氣浮效果。

4、水流自下而上，減少氣泡擁堵和堵塞。

5、電流低，絕緣電纜與電解反應(yīng)器連接，電解反應(yīng)器與密封電柱連接，無裸露電氣部件，輸出精度高，操作簡單。

電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)要去除的物質(zhì)選擇不同的材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等，達(dá)到更好的處理效果。經(jīng)常使用鐵。、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有自己的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過大量的研發(fā)實(shí)驗(yàn)和豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定了電絮凝設(shè)備的設(shè)計(jì)和電極板的選擇。

根據(jù)含油污水的來源，水中油污染物的組成和存在狀態(tài)也有所不同。污水中的油大致有五種形式：懸浮油、分散油、乳化油、溶解油和油固體。

懸浮油、分散油和油固體可以通過簡單的機(jī)械分離或氣浮分離更好地去除。更難處理的油是乳化油。油是水中的乳液，容易形成粒徑小于1μm的O/W乳化顆粒。表面通常覆蓋帶負(fù)電的雙電層。漂浮在水面上更難處理。

電絮凝設(shè)備可以通過其強(qiáng)電場的作用，將帶電的乳化油顆粒向一個(gè)方向遷移，中和電極板表面的電核，實(shí)現(xiàn)去穩(wěn)定和聚合。油滴的雙電層結(jié)構(gòu)可以達(dá)到破乳效果。破乳后，協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡可通過氣浮去除，去除率可達(dá)90%以上。

工業(yè)廢水中電絮凝設(shè)備的應(yīng)用:

1、廢水供水處理中使用的電絮凝設(shè)備可去除濁度、色度、藻類、氟、鉻等重金屬離子，也具有殺菌消毒的作用，

2、廢水排水處理采用電絮凝廢水處理技術(shù)時(shí)，可起到絮凝沉淀、脫色、COD降解的作用、氨氮、除硅等功能，特別是在一些困難的廢水處理中，具有無與倫比的效果。目前廣泛應(yīng)用于油田油井壓裂回流液回注水處理、陽極氧化脫色、除磷水處理。