電絮凝設(shè)備利用其強(qiáng)電場的作用，可使帶電的乳化油顆粒定向遷移，與電極板表面的電核中和，實(shí)現(xiàn)脫穩(wěn)聚合。同時(shí)，電解產(chǎn)生的高效絮凝基團(tuán)也能很好地破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破乳。

切割廢液由于其成分復(fù)雜，化學(xué)穩(wěn)定性好，難以直接處理，一般需要預(yù)處理，然后進(jìn)行后續(xù)處理。預(yù)處理主要是破壞廢液，以去除廢液中的油或油中的油。根據(jù)乳化劑的不同作用，乳化劑穩(wěn)定的原因包括界面張力、界面膜的性質(zhì)和界面電荷。乳化廢液破乳處理可根據(jù)這些影響因素使其不穩(wěn)定，易于處理。

電絮凝設(shè)備安全注意事項(xiàng)：

1.設(shè)備開啟前，仔細(xì)檢查各部件和電氣設(shè)備是否正常；使用時(shí)，先打開進(jìn)水泵，然后啟動(dòng)。未通水時(shí)，設(shè)備不能通電，避免危險(xiǎn)和設(shè)備損壞。

2.電機(jī)、減速機(jī)應(yīng)及時(shí)添加齒輪油，定期維護(hù)，檢查是否正常運(yùn)行。

3.通電時(shí)不要觸摸電壓輸出端，以免發(fā)生危險(xiǎn)。通電時(shí)請保持散熱器通風(fēng)良好。電器部分不得用水或塑料布包裹。

4.設(shè)備應(yīng)放置在室內(nèi)，防止雨天霧天對設(shè)備造成損壞。

6.設(shè)備維修必須先關(guān)機(jī)，待所有電氣設(shè)備*斷開電源后方可維修。

7.后續(xù)工藝或設(shè)備結(jié)垢的，處理工藝或設(shè)備每2小時(shí)排放一次，每次不少于3分鐘；定期清理污垢，避免殘留物堵塞設(shè)備，造成事故。

8.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)才能操作。

9.如果設(shè)備長時(shí)間停用，箱內(nèi)所有污水都需要排空，打開排空管道閥門，用清水沖洗水箱內(nèi)部和污泥管道。

10.設(shè)備使用時(shí)間長，極板容易結(jié)垢鈍化，應(yīng)定期清洗；陽極板在使用過程中會逐漸消耗。為保證處理效果，應(yīng)及時(shí)更換電極板。

11.運(yùn)行時(shí)不要隨意打開電解電源箱蓋，如有異常需要斷開總電源開關(guān)，方可維修。

電絮凝設(shè)備操作流程：

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，確保進(jìn)出水閥打開，管道暢通，確保各電氣設(shè)備不超載。具體操作如下：

1.開機(jī)前，確保各電氣設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

2.進(jìn)水泵：手動(dòng)/自動(dòng)兩種模式，由進(jìn)水浮球液位計(jì)控制

3.電解電源:根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，電流電壓值逐步提高，直至調(diào)整到*佳出水效果。不要一開始就設(shè)置為大電流，容易造成設(shè)備損壞。

4.漩渦風(fēng)機(jī)：手動(dòng)/自動(dòng)

在風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制下，可根據(jù)實(shí)際情況開關(guān)；在自動(dòng)觸摸下，由時(shí)間繼電器控制，可設(shè)置運(yùn)行/停止時(shí)間，建議設(shè)置為運(yùn)行5min，間歇2h。

5.刮油機(jī)：自動(dòng)刮油